對于中密度纖維板等生產車間內噪聲較大的設備通過封閉隔離、消音等辦法加以治 理，20聲源上無法根治的生產性噪聲，在建筑上采取吸聲和隔聲相結合的措施，使噪聲降低20dB (A)左右。如削片機和熱磨機分別設置在單獨房間內，并給予隔聲治理。
用于除塵的風機及鍋爐房的鼓風機設置消音器降低噪聲。強噪聲工段操作工應配戴防聲用具如耳塞、防聲棉等。砂光裁邊工段設單獨控制室，減少工人接觸聲源的時間。在車 間周圍合理種樹綠化，對噪聲形成屏障，降低噪聲。經以上措施，工廠的噪聲不很過GB12348-1990中“工業集中區”的標準，而且對外部環境不造成影響。
目前，中密度纖維板生產中主要機械的噪聲控制技術簡述如下：
(1)削片機噪聲的控制。削片機是一種重型機床設備，具有較高的噪聲源，以S03— 1 1 60型削片機為例，其滿負載噪聲可達llOdB (A)以上，正常工作時為105dB(A)，即 使空載時也可達95dB (A)，大大很過了容許噪聲標準。在噪聲控制中對暴露在空間的部 分采用中空結構的隔聲罩，對地面以下的部分用同樣的吸聲材料覆蓋，能進一步改善削片 機的噪聲污染。削片機采用隔聲罩消聲措施后，削片機噪聲聲級可降低10dB左右。
(2)熱磨機噪聲的控制。熱磨機是纖維板生產中的磨漿設備。它是由進料機構、預熱 蒸煮器、磨漿室和排料裝置等部分組成的，另外還配有液壓油泵、高壓冷卻水泵及潤滑泵 等輔助設備。熱磨機的噪聲主要來自以下幾個方面：料倉振動器的振動聲；進料阻塞時強 力振動引起的噪聲；供料系統的機械噪聲；磨盤與木片的沖擊和摩擦聲；排料時高速蒸汽 的氣流沖擊噪聲；電機的磁鐵伸縮和轉子放置過程中引起的空氣擾動噪聲及電磁性噪聲； 機械傳動中引起的機床振動及其他一些管道系統的振動噪聲等等。降低熱磨機噪聲的措施 主要有：全封閉消聲法、改進減壓稀釋器法和穩定安裝法。全封閉法是將磨漿設備單獨置 于用高頻吸聲材料覆蓋的隔離室內，隔離室的墻應保證有一定的厚度，以消除可能產生的 共振。采用改進的減壓稀釋器，由于降低了蒸汽排放速度并達到了損耗一部分蒸汽能量的 目的，使之不容易產生突然膨脹，從而降低了沖擊噪聲。這種方法的實際效果較理想，是 熱磨機的主要降噪措施之一。
(3)風機噪聲的控制。風機噪聲通常由空氣動力性噪聲和機械噪聲兩部分組成，其中 空氣動力性噪聲的強度較大，是風機噪聲的主要成分。空氣動力性噪聲主要由回轉噪聲和 氣流渦流噪聲構成。因此，降低渦流噪聲和回轉噪聲，設計高性能、低噪聲的風機是控制 這種噪聲的根本途徑。對于已安裝投入使用的風機，安裝適當的消聲器是控制風機噪聲的 較主要手段。噪聲控制要求較高時，對于機組的機械噪聲、振動和電磁噪聲，則需要同時 采取減振、基礎隔振、吸聲和隔聲等多種措施，以便得到滿意的減噪效果。
風機噪聲除空氣動力性噪聲外，還包括電機、傳動件及管道噪聲等，因此，必須采取 多種降噪措施綜合治理：
①機組設置區域應盡量遠離辦公、休息區域。
②注意選擇高效率 低噪聲風機，盡可能采用葉片后傾的離心風機，使所選風機工況位于或接近較高效率的工況點。
③系統設計時應盡量縮短管道長度，適當降低管道風速，可能時選用低轉速風機。
④機組應裝在經減振設計的彈性減振基礎上。風機進、出口與管道的連接點應安裝柔性接頭，管道或機殼振動強烈時應涂阻尼材料。使用多臺機組時應設專門隔聲機房，這樣能收 到良好的降噪效果。
(4)裁邊機噪聲的控制。裁邊機是人造板工業中高噪聲機床設備之一，其噪聲級大致在98～108dB (A)范圍內。控制裁邊機噪聲的主要方法有：適當降低切削速度和減少圓 鋸片的厚度’改進鋸片齒形及切削角，采用層壓鋸片及在鋸片上開減振槽等。從齊邊工藝的角度看，改變齊邊切削方式是消除噪聲的根本性措施。
(5)壓縮機噪聲的控制。中密度纖維板企業都使用容積式壓縮機，其噪聲主要由進、 出氣口輻射的空氣動力性噪聲、結構件機械噪聲和驅動機噪聲組成。由于空氣壓縮機的轉 速較低，噪聲級人多為90～110dB（A），因此，進氣噪聲頻譜呈典型的低頻特性，故空氣壓縮機噪聲對環境污染影響較大。對中小型壓縮機在車間內單機或分散布置使用時，一般可采用安裝機組隔聲罩的方式控制整體機噪聲。對壓縮空氣需量較大，需要多臺壓縮機一起 工作來滿足生產工藝要求時，應對產生較大噪聲的聲源（例如進氣噪聲和放空噪聲），采 取特殊的控制措施，使其強度適度降低，然后采取隔聲間的方式進一步控制整體噪聲，即對噪聲進行綜合治理。
