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              密度板鋪裝成型工序介紹

              發(fā)布日期:2013年5月6日       瀏覽:2921 次

              密度板的鋪裝成型工序是用鋪裝機(jī)將松散的干施膠纖維鋪裝成均勻密實滿足工藝要求的合格板坯。

              (1)密度板成型板坯的工藝要求。

              ①成型時要求纖維不結(jié)團(tuán)、不聚集、散布均勻,自然交織良好。

              ②板坯密度應(yīng)均勻,厚薄一致,在生產(chǎn)中厚板時,單位面積上的重量誤差不應(yīng)大于 ±3%o

              ③板坯應(yīng)具有一定的密實度,以減少壓機(jī)的開檔,并便于運輸。

              (2)板坯鋪裝厚度計算。板坯鋪裝厚度簡略計算公式為

              B= 1000Gr/ρf(2-3)

              式中 B-板坯鋪裝厚度,mm;

              Gr——每平方米毛板的絕干質(zhì)量,kg/m2;

              Gr=毛板密度(kg/m3)×毛板厚度(m)×(1一毛板含水率)

              ρf-鋪裝纖維板坯密度(≥30kg/m3),kg/m3 。

              對中厚板來說,板坯鋪裝厚度約為成品厚度的15~28倍。

              (3)鋪裝成型設(shè)備。鋪裝成型機(jī)大致分為機(jī)械成型、氣流真空成型和機(jī)械真空成型3 類。

              ①機(jī)械成型。機(jī)械成型是利用機(jī)械使纖維充分松散,在離心力和纖維重力的作用下沉降在網(wǎng)帶上,形成均勻的板坯帶。機(jī)械鋪裝機(jī)主要由布料帶式運輸機(jī)、中間儲料倉、底部出料皮帶運輸機(jī)、拋撒輥、鋪裝頭、刮平輥和側(cè)擋板組成。

              來自纖維倉的纖維由布料帶式運輸機(jī),均勻地在中間儲料倉的寬度方向上充滿,倉內(nèi)纖維遵循“先進(jìn)先出”的原則,由底部出料皮帶機(jī)輸送到拋撒輥,松散的纖維經(jīng)鋪裝頭連續(xù)均勻地把纖維鋪裝到移動的成型帶上形成板坯,并送至出口處的刮平輥刮平。鋪裝板坯的密度誤差小于±3.0%(縱、橫向)。板坯鋪裝后經(jīng)刮平輥刮去5%~10%的纖維,由風(fēng)送系統(tǒng)回收到儲料倉。

              為適應(yīng)薄板的板坯鋪裝,新一代的機(jī)械鋪裝機(jī)被致力于在均勻和密度誤差上進(jìn)行改進(jìn),增加了多組均勻輥,取消了掃平回送,力求得到在縱向和橫向上密度波動較小的均勻板坯,更適應(yīng)2~4mm板的鋪裝要求。而掃平回送的取消,使纖維含水率的波動更小,進(jìn)一步保證了薄板的產(chǎn)品質(zhì)量。

              ②氣流真空成型。氣流真空成型是利用氣流的作用,將纖維分散均勻地落在成型網(wǎng)帶上,并利用真空負(fù)壓形成均勻一致的板坯。主要包括氣力輸送系統(tǒng)、擺動噴嘴、真空系統(tǒng)、刮平輥。

              干纖維從干纖維料倉通過氣力輸送系統(tǒng)送至氣流鋪裝機(jī),經(jīng)過導(dǎo)流管由擺動噴嘴均勻地鋪在網(wǎng)帶式運輸機(jī)的網(wǎng)帶上,并由網(wǎng)帶下的真空箱吸附住。擺動噴嘴的擺角及頻率可無級調(diào)節(jié),按板的厚度和密度要求,均勻地把纖維鋪裝成板坯。真空箱設(shè)有風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置,通過改變真空箱內(nèi)截面大小來滿足鋪裝工藝要求。鋪裝后的板坯經(jīng)刮平輥刮平,使板坯表面平整。刮平輥設(shè)有升降裝置,可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。國產(chǎn)的中小型密度板生產(chǎn)線多采用這種配置。

              ③機(jī)械真空成型。纖維經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入鋪裝機(jī)纖維計量料倉,迅速地向整個料倉均勻地分布開。并通過計量皮帶向前移動,通過卸料梳輥,纖維被送向拋料輥,并進(jìn)一步打松散,均勻地向鋪裝室散開,落到鋪裝室下部時被真空箱產(chǎn)生的空氣流吸附在鋪裝網(wǎng)帶上,可利用真空箱調(diào)節(jié)纖維的重量分布,這樣在鋪裝網(wǎng)帶上便均勻地形成纖維板坯。板坯在網(wǎng)帶的拖動下繼續(xù)向前運動,通過掃平輥掃去多余的纖維而得到平整的板坯。

              機(jī)械鋪裝和氣流真空鋪裝比較:機(jī)械鋪裝的板坯均勻性好,密度波動小,鋪裝精度高,特別是能耗大為減少。如年產(chǎn)15萬m3連續(xù)平壓生產(chǎn)線配套的純機(jī)械鋪裝機(jī),總功率只有60kW,不足之處是板坯較蓬松,鋪裝厚度尺寸較大,要求較大的預(yù)壓機(jī)開口度。氣流真空鋪裝的板坯較密實,鋪裝厚度尺寸較小,可以減少預(yù)壓機(jī)開口度,缺點是能源消耗大。在年產(chǎn)3萬m3生產(chǎn)線配套的氣流真空鋪裝機(jī)的總功率為125kW,而同樣生產(chǎn)能力的機(jī)械鋪裝機(jī)的總功率只有26kW,約相當(dāng)于氣流真空鋪裝機(jī)的1/5 。由于機(jī)械鋪裝機(jī)的一次性投資比氣流真空鋪裝機(jī)要高,對年產(chǎn)5萬m3以下的生產(chǎn)線,一般采用氣流真空鋪裝機(jī),對大于8萬m3年產(chǎn)量的生產(chǎn)線,特別是生產(chǎn)6mm以下薄板的生產(chǎn)線,較適合采用機(jī)械鋪裝機(jī)。

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